മിനി എക്സ്കവേറ്റർ ബോബ്കാറ്റ് E26 ടോപ്പ് കാരിയർ റോളർ 7153331
ഈ ഉൽപ്പന്ന മോഡൽ ഇതാണ്:
ഫോർച്യൂൺ പാർട്സ് 
പാർട്സ് ഫൈൻഡർ 
കാറ്റർപില്ലർ CAT 305 306 മിനി എക്സ്കവേറ്ററിനായുള്ള ട്രാക്ക് റോളർ
കീവേഡുകൾ:CAT 306 ട്രാക്ക് റോളർ CAT മിനി മിനി എക്സ്കവേറ്റർ റോളർ വിഭാഗം: 
ഇ-മെയിൽ :info@fortune-parts.com
ബാധകമായ മോഡലുകൾ: CAT 305E / 306E / 307
EOEM പാർട്ട് നമ്പർ: 352-6217
ഇംഗ്ലീഷ് വിവരണം: ഈടുനിൽക്കുന്ന എക്സ്കവേറ്റർ അണ്ടർകാരേജ് ഭാഗങ്ങൾ, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം, ആവശ്യത്തിന് സ്റ്റോക്ക്, വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി.
ഇ-മെയിൽ :info@fortune-parts.com ഉൽപ്പന്ന വിവരണം
- ✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ഫിറ്റ്മെന്റ്: നേരിട്ടുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ട്രാക്ക് റോളർകാറ്റർപില്ലർ CAT 305E, 306E, 307E മിനി എക്സ്കവേറ്റർ, OEM പാർട്ട് നമ്പർ352-6217, എം.പി..
- ✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്പ്രീമിയം നിലവാരം: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് പ്രിസിഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്/ഫോർജിംഗ്, പൂർണ്ണ ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവയോടെയാണ്. ഉപരിതല കാഠിന്യംഎച്ച്ആർസി50-56, മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനായി കാഠിന്യം ആഴം 8-12mm.
- ✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്ദീർഘായുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും: ചോർച്ച തടയാൻ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഓയിൽ സീലുകളും ബെയറിംഗുകളും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.2000+ പ്രവൃത്തി സമയം വാറന്റി.
- ✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്പെർഫെക്റ്റ് ഫിറ്റും പ്രകടനവും: സുഗമമായ ട്രാക്ക് ചലനം, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. നേരിട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന ഭാഗമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.
- ✅ ✅ സ്ഥാപിതമായത്സേവന പിന്തുണ: ISO9001 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ ഗുണനിലവാരം. FOB Xiamen പോർട്ടിൽ നിന്നുള്ള വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി. OEM/ODM സേവനം സ്വീകാര്യമാണ്. വീഡിയോ, ഓൺലൈൻ സാങ്കേതിക പിന്തുണ ലഭ്യമാണ്.
CAT 306 മിനി എക്സ്കവേറ്റർ ട്രാക്ക് റോളർ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും എഞ്ചിനീയറിംഗ് രേഖകളും
1. എക്സിക്യൂട്ടീവ് സംഗ്രഹവും ഘടക അവലോകനവും
കാറ്റർപില്ലർ 305E, 306E, 307E സീരീസ് മിനി ഹൈഡ്രോളിക് എക്സ്കവേറ്റർ എന്നിവയുടെ കോർ ചേസിസ് ഘടകമായ ട്രാക്ക് റോളർ അസംബ്ലിയെ (ഇഡ്ലർ റോളർ അല്ലെങ്കിൽ ബോട്ടം റോളർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഈ പ്രമാണം സമഗ്രമായി വിവരിക്കുന്നു. 1–6 ടൺ മിനി എക്സ്കവേറ്റർമാരുടെ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ അസംബ്ലിക്ക് നിർമ്മാണം, കാർഷിക വീണ്ടെടുക്കൽ, മുനിസിപ്പൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളിൽ സ്റ്റാറ്റിക്, ഡൈനാമിക് ഇംപാക്ട് ലോഡുകളെ സ്ഥിരമായി നേരിടാൻ കഴിയും. ഈ പ്രമാണത്തിൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന കോർ പാർട്ട് നമ്പർ 352-6217 ഈ അസംബ്ലിയുടെ യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിന്റെ (OEM) സ്റ്റാൻഡേർഡ് നമ്പറാണ്, ഇത് പൂർണ്ണ ട്രാക്ക് റോളർ അസംബ്ലിക്കും നേരിട്ടുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്കും അനുസൃതമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് ബദൽ എന്ന നിലയിൽ, ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാണ യന്ത്ര ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാതാവ് നിർമ്മിക്കുന്ന ഈ അസംബ്ലി, CAT OEM സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, പ്രകടനം എന്നിവയിൽ OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുകയോ കവിയുകയോ ചെയ്യുന്നു, മിനി എക്സ്കവേറ്റർ ചേസിസ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് വിശ്വസനീയവും സാമ്പത്തികവും ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതുമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു. 2. ട്രാക്ക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളും പ്രവർത്തനവും.
ഒരു മിനി എക്സ്കവേറ്ററിന്റെ ട്രാക്ക് ചെയ്ത വാക്കിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഘടകമാണ് താഴെയുള്ള റോളർ അസംബ്ലി, ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്നു:
2.1 ലോഡ് ബെയറിംഗും ഭാര വിതരണവും
CAT 306 സീരീസ് എക്സ്കവേറ്ററിന്റെ (ഏകദേശം 5.7–7 ടൺ) മൊത്തം ഭാരം നേരിട്ട് പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഇത്, റോളർ ഫ്രെയിമിലൂടെ മുകളിലെ ബോഡിയുടെ ഭാരവും പ്രവർത്തന ലോഡും ട്രാക്ക് ചെയിനിലേക്ക് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് അത് നിലത്തേക്ക് കൂടുതൽ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. സപ്പോർട്ട് റോളറുകളുടെ മൾട്ടി-പോയിന്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ ഗ്രൗണ്ട് മർദ്ദം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു, പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത മൂലമുണ്ടാകുന്ന ട്രാക്ക് കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനൊപ്പം മൃദുവായ നിലത്ത് ഉപകരണങ്ങളുടെ കടന്നുപോകൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2.2 ട്രാക്ക് ഗൈഡിംഗും അലൈൻമെന്റും
റോളറുകൾക്ക് ഇരുവശത്തും കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്ത ഇരട്ട-ഫ്ലാഞ്ച് ഘടനയുണ്ട്, ട്രാക്ക് ലിങ്കുകളുടെ അകത്തെ അറ്റം കൃത്യമായി ഘടിപ്പിച്ച് വിശ്വസനീയമായ ലാറ്ററൽ നിയന്ത്രണം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തിരിയുമ്പോഴോ, കയറുമ്പോഴോ, പരുക്കൻ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴോ ട്രാക്കുകളുടെ ലാറ്ററൽ വ്യതിയാനവും പാളം തെറ്റലും ഈ ഡിസൈൻ ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു, ഷാസി ഫ്രെയിമിലൂടെ സുഗമമായ ട്രാക്ക് ചലനം ഉറപ്പാക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള മെഷീൻ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.
2.3 ട്രാക്ക് സാഗ് നിയന്ത്രണം
ഗൈഡ് വീലുകളും ടെൻഷനറുകളും ഉപയോഗിച്ചുള്ള സിനർജിയിലൂടെ, മുകളിലെ ട്രാക്ക് ചെയിനിൽ ന്യായമായ പ്രീലോഡും സാഗും നിലനിർത്തുന്നത് (സാധാരണയായി ട്രാക്ക് ഓവർഹാംഗ് നീളത്തിന്റെ 1-2% നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു) ഡ്രൈവ് വീലുകൾക്കും ട്രാക്കുകൾക്കുമിടയിലുള്ള മെഷിംഗ് പ്രഭാവം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും, പ്രവർത്തന വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിനും, പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിനും നിർണായകമാണ്. ഇത് ട്രാക്കുകളുടെയും മറ്റ് വീൽ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. വിശദമായ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും എഞ്ചിനീയറിംഗ് രൂപകൽപ്പനയും
3.1 ആപ്ലിക്കേഷന്റെ വ്യാപ്തിയും യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിന്റെ (OEM) റഫറൻസും
• ബാധകമായ പ്രധാന മോഡലുകൾ: കാറ്റർപില്ലർ 305E, 306E, 307E മിനി ഹൈഡ്രോളിക് എക്സ്കവേറ്ററുകളും അവയുടെ ഡെറിവേറ്റീവുകളും.
• OEM പാർട്ട് നമ്പർ: 352-6217 (കോർ അസംബ്ലി നമ്പർ). സർട്ടിഫൈഡ് നിർമ്മാതാവിന്റെ ക്രോസ്-റഫറൻസ് ഡാറ്റാബേസ് ഉപയോഗിച്ച് അനുബന്ധ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് OEM ഉപകരണങ്ങളുമായി പൂർണ്ണമായ പരസ്പര കൈമാറ്റം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• അനുയോജ്യമായ ട്രാക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: CAT 306 സീരീസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ട്രാക്കുകളുമായി (400mm വീതി, 154mm പിച്ച്) പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇടപെടലുകളും അസാധാരണമായ തേയ്മാനവും ഒഴിവാക്കാൻ റിം വീതിയും ട്രാക്ക് പ്ലേറ്റിന്റെ അകത്തെ വീതിയും (2–5mm വ്യത്യാസം) തമ്മിൽ കൃത്യമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്.
3.2 മെക്കാനിക്കൽ ഡിസൈനും ഘടനയും
• തരം: ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ബെയറിംഗ് യൂണിറ്റ് ഡിസൈൻ ഉള്ള സീൽഡ് & ലൂബ്രിക്കേറ്റഡ് (എസ് & എൽ) ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ട്രാക്ക് റോളർ.
• വീൽ ബോഡി / ഫോർജിംഗ്: ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന കാർബൺ, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ (40Mn2, 50Mn) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. കാസ്റ്റിംഗുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഫോർജിംഗ് തുടർച്ചയായ ലോഹ ധാന്യ വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, വീൽ ബോഡിയുടെ ആഘാത പ്രതിരോധവും ക്ഷീണ ശക്തിയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ പതിവ് ഡൈനാമിക് ലോഡ് ആഘാതങ്ങളെ നേരിടാൻ അതിനെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.
• ഷാഫ്റ്റ്: 42CrMo ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് കൃത്യതയോടെ നിർമ്മിച്ചത്, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും (≥1080MPa) വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിയുള്ള ജേണൽ പ്രതലമുള്ളതും, ദീർഘകാല ഹൈ-സ്പീഡ് റൊട്ടേഷന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതുമാണ്.
• ഫ്ലേഞ്ച് ഡിസൈൻ: ഡ്യുവൽ-ഫ്ലേഞ്ച് ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഫോർജ്ഡ് സ്ട്രക്ചർ, ഫ്ലേഞ്ച് ഉയരം 18–22mm, ട്രാക്ക് ലിങ്കുകളിലെ ലാറ്ററൽ തേയ്മാനം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഗൈഡിംഗ് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഒരു ഇന്നർ ആർക്ക് ട്രാൻസിഷൻ ഡിസൈൻ.
• മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരം: ഏകദേശം 7–9 കിലോഗ്രാം/പൈസ, പ്രവർത്തന സ്ഥിരതയും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ സന്തുലിതമായ ഭാരം വിതരണം.
3.3 മെറ്റീരിയൽസ് സയൻസ് ആൻഡ് മെറ്റലർജി
• മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡ്: 40Mn2, 50Mn പോലുള്ള ഉയർന്ന കാർബൺ അലോയ് സ്റ്റീലുകളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത വീൽ ബോഡി; 42CrMo ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുത്ത ഷാഫ്റ്റ് ബോഡി; ZG35SiMn കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ബെയറിംഗ് ഹൗസിംഗുകൾ, ഓരോ ഘടകവും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ വീൽ ട്രെഡും ക്രിട്ടിക്കൽ വെയർ പ്രതലങ്ങളും നിയന്ത്രിത ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗിന് വിധേയമാകുകയും HRC52–62 ഉപരിതല കാഠിന്യവും 7–10 mm (HRC45 അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന) കട്ടിയുള്ള പാളി ആഴവും കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഉപരിതല വെയർ പ്രതിരോധവും കോർ ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്ന ഒരു "ടഫ് കോർ ഉള്ള ഹാർഡ് സർഫസ്" ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഷാഫ്റ്റ് ബോഡി ക്വഞ്ചിംഗ് ആൻഡ് ടെമ്പറിംഗ് (HB280–320) തുടർന്ന് ഉപരിതല കാഠിന്യം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു.
• ഉപരിതല ചികിത്സ: ഫോർജിംഗ് സ്ട്രെസ് (അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം ≤150MPa) ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനും ഉപരിതല പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റിനും വീൽ ബോഡി ഷോട്ട് പീനിംഗിന് വിധേയമാക്കുന്നു. കോട്ടിംഗിൽ ഒരു എപ്പോക്സി പ്രൈമർ (60–80μm കനം) + ഒരു പോളിയുറീൻ ടോപ്പ്കോട്ട് (40–60μm കനം) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധവും അഡീഷനും നൽകുന്നു, കൂടാതെ ഈർപ്പം, പൊടി തുടങ്ങിയ കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.
3.4 ബെയറിങ് ആൻഡ് സീലിങ് സിസ്റ്റം (ഈടുറപ്പിന്റെ കാമ്പ്)
• ബെയറിംഗ് തരം: ഇരട്ട-വരി ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ, റേറ്റുചെയ്ത റേഡിയൽ ഡൈനാമിക് ലോഡ് ≥280kN, റേറ്റുചെയ്ത ആക്സിയൽ ഡൈനാമിക് ലോഡ് ≥120kN, ഉയർന്ന റേഡിയൽ ലോഡ് ശേഷിയും മിതമായ ആക്സിയൽ ത്രസ്റ്റ് ബെയറിംഗ് ശേഷിയും ഉള്ള, ചെറിയ എക്സ്കവേറ്റർമാരുടെ ലോഡ് സവിശേഷതകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
• സീലിംഗ് സിസ്റ്റം: മൾട്ടി-ബാരിയർ ലാബിരിന്ത് സീൽ അസംബ്ലി, മലിനീകരണത്തിന്റെ കടന്നുകയറ്റം സമഗ്രമായി തടയുന്നു:
◦ ലൂബ്രിക്കേഷൻ: മുൻകൂട്ടി നിറച്ച ഉയർന്ന താപനില തീവ്ര മർദ്ദം (ഇപി) ലിഥിയം അധിഷ്ഠിത സംയുക്ത ഗ്രീസ്, പ്രവർത്തന താപനില പരിധി -20℃~120℃, തീവ്ര താപനിലയിലും മർദ്ദത്തിലും സ്ഥിരതയുള്ള വിസ്കോസിറ്റിയും ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രകടനവും നിലനിർത്തുന്നു.
◦ പ്രധാന സീൽ: പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സീലിംഗ് ലിപ്പുള്ള പോളിയുറീഥെയ്ൻ (PU) റേഡിയൽ ലിപ് സീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സീലിംഗ് മർദ്ദം ≥0.3MPa, ഫലപ്രദമായി ഗ്രീസ് ചോർച്ച തടയുന്നു.
◦ സെക്കൻഡറി സീൽ: ഫ്ലോട്ടിംഗ് എൻഡ് ഫെയ്സ് സീൽ (മെറ്റൽ സീലിംഗ് റിംഗ് + സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീൽ റിംഗ്), മെറ്റൽ സീലിംഗ് റിംഗ് ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra≤0.8μm, പ്രീ-കംപ്രഷൻ നിയന്ത്രണവുമായി (0.3–0.5mm) സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു സെക്കൻഡറി സീലിംഗ് തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
◦ ലാബിരിന്തൈൻ ചാനൽ: വീൽ ബോഡിയുടെയും ആക്സിൽ സീറ്റിന്റെയും ജംഗ്ഷനിൽ 3-4 മെഷീൻ ചെയ്ത ലാബിരിന്തൈൻ ഗ്രൂവുകൾ ഉണ്ട്. ദ്രാവക പ്രതിരോധം ഉപയോഗിച്ച്, ഈ ഗ്രൂവുകൾ അഴുക്ക്, മണൽ, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ ഉരച്ചിലുകൾ ബെയറിംഗ് അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് തടയുന്നു, ഇത് സീൽ ആയുസ്സ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
4. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും
4.1 കോർ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാക്കൾ കർശനമായ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
1. ഫോർജിംഗ് ആൻഡ് ഫോർമിംഗ്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ 1100-1200℃ വരെ ചൂടാക്കി 2000T അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ശേഷിയുള്ള ഒരു പ്രസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് അടച്ച ഡൈയിൽ ഫോർജ് ചെയ്യുന്നു. യൂണിഫോം മെഷീനിംഗ് അലവൻസുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ വീൽ ബ്ലാങ്ക് ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസ് ±2mm-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.
2. മെഷീനിംഗ്: CNC ടേണിംഗ് സെന്ററുകളും ബോറിംഗ് മെഷീനുകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ് നടത്തുന്നത്. ചക്രത്തിന്റെ പുറം വ്യാസം വൃത്താകൃതി ≤0.03mm ആണ്, കോക്സിയാലിറ്റി ≤Φ0.02mm ആണ്, ഉപരിതല പരുക്കൻത Ra≤1.6μm ആണ്; ഫ്ലേഞ്ച് എൻഡ് ഫെയ്സ് ലംബത ≤0.02mm ആണ്, ഇത് IT7-IT8 ഗ്രേഡിന്റെ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത കൈവരിക്കുന്നു.
3. ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്: വീൽ ബോഡി 860–880℃ താപനിലയിൽ ക്വഞ്ചിംഗിനും തുടർന്ന് 580–600℃ താപനിലയിൽ ടെമ്പറിംഗിനും വിധേയമാകുന്നു. തുടർന്ന് ട്രെഡും ഫ്ലേഞ്ചും പ്രാദേശികമായി ഇൻഡക്ഷൻ കഠിനമാക്കുന്നു. ഏകീകൃത കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപയോഗിക്കുന്നു (ഒരേ വർക്ക്പീസിനുള്ളിലെ കാഠിന്യ വ്യത്യാസം ≤3HRC).
4. ഉപരിതല ചികിത്സ: ഷോട്ട് പീനിംഗ് (ഷോട്ട് വ്യാസം 0.8–1.2mm, ശക്തി 0.2–0.3mmA) → ഡീഗ്രേസിംഗ് → ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് → ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ് → 160℃-ൽ ക്യൂറിംഗ്. കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ GB/T 9286-1998 ക്ലാസ് 1 നിലവാരം പാലിക്കുന്നു.
5. അസംബ്ലിയും സീലിംഗും: ക്ലാസ് 1000 ക്ലീൻറൂം പരിതസ്ഥിതിയിലാണ് അസംബ്ലി നടത്തുന്നത്. ബെയറിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ കൃത്യമായ മർദ്ദ നിയന്ത്രണമുള്ള (5–8MPa) ഒരു ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് ബെയറിംഗിന്റെ പ്രസ്സ്-ഫിറ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മതിയായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കാനും ചോർച്ചയുടെ സാധ്യത ഇല്ലാതാക്കാനും ഗ്രീസ് കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന്റെ അളവ് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു (±5g).
4.2 ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ (ക്യുസി) സംവിധാനം
• ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന: ±0.005mm കൃത്യതയോടെ ഒരു കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ (CMM) ഉപയോഗിച്ച് നിർണായക അളവുകൾ 100% പരിശോധിക്കുന്നു, ഇത് യഥാർത്ഥ ഡ്രോയിംഗുകളുമായി സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി, ദ്രുത പരിശോധനയ്ക്കായി സമർപ്പിത പരിശോധന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കാര്യക്ഷമത 30% മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
• കാഠിന്യം പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ചിൽ നിന്നുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ 5% റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം പരിശോധനയ്ക്കായി ക്രമരഹിതമായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. ട്രെഡ് ഉപരിതല കാഠിന്യം HRC52–62 പരിധിക്കുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം; യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉടനടി പുനർനിർമ്മിക്കുന്നു.
• സീലിംഗ് പരിശോധന: അസംബ്ലിക്ക് ശേഷം, 1.5MPa എയർ പ്രഷർ സീലിംഗ് പരിശോധന നടത്തുന്നു, ഇത് 30 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് ചോർച്ചയില്ലാതെ മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നു. സീലിംഗ് വിശ്വാസ്യത പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇമ്മേഴ്ഷൻ റൊട്ടേഷൻ പരിശോധനയ്ക്ക് (50 rpm, 2 മണിക്കൂർ) വിധേയമാകുന്നു.
• ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി പരിശോധന: സ്ഥിരമായ രൂപഭേദമോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി പരിശോധനയും (1.5 മടങ്ങ് റേറ്റുചെയ്ത ലോഡ്, 1 മണിക്കൂർ) ഡൈനാമിക് ക്ഷീണ പരിശോധനയും (1 ദശലക്ഷം സൈക്കിളുകൾ) ഒരു പ്രത്യേക ടെസ്റ്റിംഗ് ബെഞ്ചിൽ നടത്തുന്നു.
• സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ: ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ISO9001 ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം സർട്ടിഫിക്കേഷൻ പാലിക്കുന്നു; മെറ്റീരിയലുകൾ RoHS പരിസ്ഥിതി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു; കൂടാതെ ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ CE സർട്ടിഫിക്കേഷൻ നേടിയിട്ടുണ്ട്, യൂറോപ്പിന്റെയും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിന്റെയും വിപണി പ്രവേശന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
4.3 വാറണ്ടിയും വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണയും
• **വാറന്റി കാലയളവ്**: സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ 2000 പ്രവൃത്തി മണിക്കൂർ വാറന്റി നൽകുന്നു, മെറ്റീരിയൽ തകരാറുകൾ മൂലവും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ പ്രശ്നങ്ങളും മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
• വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ: വീഡിയോ സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ഓൺലൈൻ തകരാർ രോഗനിർണയ സേവനങ്ങളും നൽകുന്നു; മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഉപഭോക്തൃ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വേഗത്തിലുള്ള റീപ്ലിനിഷ്മെന്റ് സേവനങ്ങൾ ലഭ്യമാണ് (പതിവ് ഓർഡറുകൾക്ക് 15-20 ദിവസത്തെ ഡെലിവറി).
ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ
CAT 306 ട്രാക്ക് റോളർ
| പാരാമീറ്ററുകൾ | വിശദാംശങ്ങൾ |
| മോഡൽ | CAT 305E / 306E / 307E മിനി എക്സ്കവേറ്റർ |
| പാർട്ട് നമ്പർ | 352-6217 (OEM റഫറൻസ്) |
| സാങ്കേതികത | കാസ്റ്റിംഗ് / ഫോർജിംഗ് + പൂർണ്ണ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് |
| ഉപരിതല കാഠിന്യം | HRC50-56, കാഠിന്യം ആഴം 8-12mm |
| നിറങ്ങൾ | കറുപ്പ് / മഞ്ഞ (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്) |
| വാറന്റി സമയം | 2000 പ്രവൃത്തി സമയം |
| സർട്ടിഫിക്കേഷൻ | ഐഎസ്ഒ 9001 |
| ഭാരം | ഏകദേശം 7–9 കി.ഗ്രാം/പീസ് |
| എഫ്ഒബി വില | എഫ്ഒബി സിയാമെൻ പോർട്ട് യുഎസ് ഡോളർ 12–25/കഷണം (അളവ് അടിസ്ഥാനമാക്കി) |
| ഡെലിവറി സമയം | ഓർഡർ സ്ഥിരീകരണത്തിന് ശേഷം 15-20 ദിവസത്തിനുള്ളിൽ |
| പേയ്മെന്റ് കാലാവധി | ടി/ടി |
| ഒഇഎം/ഒഡിഎം | സ്വീകാര്യം |
| ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | മിനി എക്സ്കവേറ്റർ അണ്ടർകാരേജ് ഭാഗങ്ങൾ |
| മൂവിംഗ് തരം | ക്രാളർ എക്സ്കവേറ്റർ |
| വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം നൽകുന്നു | വീഡിയോ സാങ്കേതിക പിന്തുണ, ഓൺലൈൻ പിന്തുണ |
ഉപഭോക്തൃ കേസ്
-
ഫോർച്യൂൺ ഗ്രൂപ്പിനെക്കുറിച്ച്
-
ഫോർച്യൂൺ ഗ്രൂപ്പിനെക്കുറിച്ച്
-
സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു വിതരണക്കാരനെ കണ്ടെത്തുന്നതിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് ഇപ്പോഴും ആശങ്കയുണ്ടോ (1)
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ബ്രാൻഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്
ഓരോ ബ്രാൻഡിന്റെയും കൂടുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാണാൻ ക്ലിക്ക് ചെയ്യുക.
ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ
ഞങ്ങളുടെ വാർത്താക്കുറിപ്പ് സബ്സ്ക്രൈബ് ചെയ്യുക